Mesin ing gambar yaiku amesin bata non-murubperalatan lini produksi. Ing ngisor iki minangka pambuka kanggo:

I. Ringkesan dhasar

Ingmesin bata non-murublini produksi minangka peralatan gawe bata sing ramah lingkungan. Ora mbutuhake tembak. Iku nggunakake bahan limbah industri kayata semen, fly awu, slag, wêdakakêna watu, lan wedhi minangka bahan baku, mbentuk bata liwat cara kayata hydraulics lan geter, lan nggawe macem-macem jinis bata, kayata bata standar, bata kothong, lan bata trotoar colored, liwat ngruwat alam utawa uap curing. Iki digunakake kanthi wiyar ing konstruksi, dalan lan lapangan konstruksi teknik liyane, nyumbang kanggo daur ulang sumber daya lan pangembangan bangunan ijo.

II. Komposisi lan Fungsi Peralatan

1. Sistem Pengolahan Bahan Baku: Iki kalebu crusher, mesin screening, mixer, lan liya-liyane. Crusher crushes bahan mentah sing gedhe (kayata bijih lan blok beton sampah) dadi ukuran partikel sing cocog; mesin screening milih bahan mentahan sing nyukupi syarat ukuran partikel lan mbusak impurities lan partikel kegedhen; mixer kanthi akurat nyampur macem-macem bahan mentah karo semen, banyu, lan liya-liyane kanthi proporsi kanggo njamin bahan seragam, nyedhiyakake pondasi bahan baku berkualitas tinggi kanggo nggawe bata, sing nemtokake kekuatan lan stabilitas kualitas awak bata.

2. Mesin Utama Molding: Iku peralatan inti lan dianggo dening gumantung ing sistem hydraulic lan sistem geter. Sistem hidrolik nyedhiyakake tekanan sing kuat kanggo nggawe bahan mentah ing cetakan rapet gabung ing tekanan dhuwur; sistem geter mbantu ing kedher kanggo discharge online ing bahan lan nambah compactness. Kanthi ngganti cetakan sing beda-beda, macem-macem jinis bata kayata bata standar, bata kothong, lan bata perlindungan slope bisa diprodhuksi kanggo nyukupi kabutuhan konstruksi sing beda-beda. Kualitas cetakan langsung ana gandhengane karo tampilan, akurasi dimensi, lan sifat mekanik bata.

3. Conveying System: Iku kasusun saka conveyor sabuk, cart transfer, etc. Conveyor sabuk tanggung jawab kanggo ngirim bahan mentahan saka link Processing kanggo mesin utama ngecor lan ngaturaken kothong bata kawangun kanggo wilayah ngruwat. Nduwe kemampuan ngirim terus lan stabil kanggo njamin sambungan proses produksi; cart transfer digunakake kanggo nransfer kothong bata ing stasiun beda (kayata konversi trek saka ngecor kanggo ngobati), flexibly nyetel posisi kothong bata, lan Ngapikake pemanfaatan papan lan efficiency circulation saka baris produksi.

4. Sistem Curing: Iki dipérang dadi ngobati alam lan ngobati uap. Curing alami yaiku kanggo harden kosong bata kanthi nggunakake suhu lan kelembapan alami ing udhara mbukak utawa gudang curing. Biaya kurang nanging siklus dawa; ngobati uap nggunakake kiln ngobati uap kanggo ngontrol suhu, kelembapan, lan wektu curing kanthi akurat, nyepetake reaksi hidrasi kosong bata, lan nyepetake siklus curing (sing bisa rampung ing sawetara dina). Iku cocok kanggo produksi gedhe-ukuran lan cepet. Nanging, biaya peralatan lan operasi relatif dhuwur. Bisa dipilih miturut ukuran produksi lan perlu kanggo mesthekake wutah kekuatan mengko lan stabilitas kinerja awak bata.

5. Sistem Palletizing lan Packing: Iki kalebu palletizer lan mesin pengepakan. Palletizer kanthi otomatis numpuk bata sing wis diobati kanthi rapi, ngirit tenaga kerja, njamin akurasi lan stabilitas palletizing, lan nggampangake panyimpenan lan transportasi; mesin pengepakan mbendel lan ngemas tumpukan bata sing ditumpuk kanggo nambah integritas bata, nyegah panyebaran sajrone transportasi, lan ningkatake kualitas lan efisiensi pangiriman produk.

III. Kaluwihan lan Fitur

1. Perlindhungan Lingkungan lan Ngirit Energi: Iki nggunakake bahan sampah kayata residu limbah industri, nyuda karusakan saka bata lempung kanggo sumber daya tanah, lan nyuda polusi sing disebabake tumpukan tumpukan sampah. Menapa malih, proses non-diperlokaké nemen ngirit energi (kayata batu bara), conforms kanggo pangayoman lingkungan nasional lan kabijakan ekonomi bunder, lan mbantu Enterprises ing transformasi produksi ijo.

2. Biaya sing bisa dikontrol: Bahan mentah duwe sumber sing wiyar lan biaya sing murah. Konsumsi energi lan input tenaga kerja ing proses produksi relatif cilik. Yen perawatan alami dipilih kanggo perawatan mengko, biaya luwih irit. Bisa kanthi efektif nyuda biaya produksi bata lan nambah daya saing pasar.

3. Produk macem-macem: Kanthi ngganti cetakan, jinis bata bisa diowahi kanthi cepet kanggo nyukupi kabutuhan panggunaan bata saka macem-macem bagean proyek konstruksi (kayata tembok, lemah, proteksi slope, lan liya-liyane). Nduwe daya adaptasi sing kuat lan bisa fleksibel nanggapi owah-owahan ing pesenan pasar.

4. Kualitas Stabil: Proses produksi otomatis, kanthi kontrol sing tepat saka bahan mentah kanggo ngecor lan ngobati pranala, ngasilake akurasi dimensi dhuwur saka awak bata, kekuatan seragam, lan tundhuk karo syarat kinerja kayata kompresi lan resistensi lentur, njamin kualitas lan safety proyek konstruksi.

IV. Skenario Aplikasi lan Tren Pangembangan

Ing lapangan konstruksi, digunakake kanggo mbangun tembok, paving lemah, mbangun perlindungan slope, lan liya-liyane; ing teknik kotamadya, digunakake kanggo nggawe bata trotoar, bata tanduran suket, bata perlindungan slope konservasi banyu, lan liya-liyane. Ing mangsa ngarep, baris produksi mesin bata non-murub bakal berkembang ing arah sing luwih cerdas (kayata Internet of Things ngawasi paramèter produksi, bebaya awal kesalahan), arah sing luwih efisien (ngapikake kacepetan cetakan, nyepetake arah ngecor lingkungan, nyepetake jinis curing sing luwih ramah lingkungan lan nyepetake proses curing). pemanfaatan, ngurangi konsumsi energi), terus-terusan nyediakake support kuwat kanggo produksi bahan bangunan ijo lan mromosiaken pembangunan sustainable saka industri construction.

Ingmesin bata non-murubbaris produksi iku lingkungan - loropaken bata - nggawe peralatan. Iki nggunakake limbah industri kayata semen, fly ash, slag, lan bubuk watu minangka bahan mentah. Liwat hidrolik lan geter mbentuk, lan banjur alami utawa ngobati uap, bata diprodhuksi. Iku kasusun saka sistem kanggo Processing bahan mentahan (crushing, screening, lan nyawiji), mesin mbentuk utama (hydraulic geter mbentuk, saged mrodhuksi macem-macem jinis bata dening ngganti cetakan), ngaturaken (sabuk lan transfer carts kanggo nyambung pangolahan), nambani (ngruwat alam utawa uap kanggo akselerasi hardening), lan palletizing lan packing (otomatis numpuk lan panyimpenan bundling).

Nduweni kaluwihan sing luar biasa. Iki ramah lingkungan lan hemat energi, amarga nggunakake bahan sampah lan nyuda konsumsi energi, cocog karo ekonomi bunder. Biaya kurang, kanthi macem-macem bahan mentahan lan proses ngirit tenaga kerja, lan perawatan alami luwih efektif. Produk kasebut macem-macem; kanthi ngganti cetakan, bata standar, bata kothong, lan liya-liyane, bisa diprodhuksi kanggo nyukupi kabutuhan konstruksi. Kualitas stabil, kanthi kontrol otomatis ing kabeh pranala, ngasilake presisi dhuwur lan kinerja bata sing apik banget.

Iki ditrapake ing masonry tembok bangunan, paving lemah, konstruksi perlindungan slope, uga ing produksi bata trotoar kotamadya lan suket - tanduran bata. Ing mangsa ngarep, bakal berkembang menyang intelijen (Internet of Things monitoring, fault early warning), efisiensi dhuwur (nambah kacepetan mbentuk, nyepetake wektu curing), lan perlindungan lingkungan (ngoptimalake panggunaan sampah). Iku bakal kontribusi kanggo produksi bahan bangunan ijo, ningkataké pembangunan sustainable saka industri construction, lan nyedhiyani support kuwat kanggo daur ulang sumber lan construction engineering.